La tecnología convencional de construcción
de concreto implica la estimación de material, preparación del sitio, encofrado
de construcción, colocación de refuerzo, mezcla, vertido, acabado y curado de
concreto.
1. Estimación de materiales
Para obtener una excelente calidad de
concreto, la proporción de ingredientes de concreto debe medirse de manera
adecuada y precisa. La medición precisa de los ingredientes del hormigón
puede llevarse a cabo mediante el proceso de procesamiento por lotes. La
estimación de materiales es el proceso en el cual la cantidad o proporción de
materiales como cemento, agregados, agua, etc. se miden en base a peso o
volumen para preparar la mezcla de concreto.
2. Preparación del sitio
La preparación del suelo es
el aspecto más importante del vertido de hormigón. El suelo sobre el que
se vierte el hormigón debe estar bien drenado y compactado. La preparación
adecuada del subsuelo ayuda a limitar el potencial de grietas en la estructura
de concreto terminada.
1. Excavación
La excavación es el primer paso en la
preparación del suelo para trabajos de concreto. Dependiendo del tipo de
estructura, la excavación se lleva a cabo. Se agregan 2 pulgadas
adicionales en la excavación para la grava si el suelo está normalmente húmedo
o tiene una alta concentración de arcilla.
2 . Arrasamiento
Alise el suelo con el lado plano de
un rastrillo para que tenga una superficie nivelada. Rellene los puntos
bajos con tierra.
3. Compactación
Apisonar el suelo con una
manipulación manual o mecánica. La manipulación compacta el suelo hasta la
densidad deseada. El producto terminado apenas debe dejar huellas al
caminar sobre él.
3. Construcción de encofrados
El encofrado en la construcción se
utiliza para soportar estructuras y actuar como moldes para crear estructuras
de hormigón que se vierte en los moldes. El encofrado se puede hacer con
moldes de acero, madera, aluminio o formas prefabricadas.
La construcción del encofrado lleva
tiempo e implica gastos de hasta el 20 al 25% del costo de la estructura o
incluso más. La operación de quitar el encofrado se conoce como
desmontaje. Las formas reutilizables se conocen como formas de panel y las
no utilizables se llaman formas estacionarias.
Buenos requisitos de encofrado
o construido
rígidamente y apuntalado y arriostrado de manera eficiente tanto horizontal
como verticalmente, para mantener su forma.
o Las juntas en
el encofrado deben estar apretadas contra fugas de lechada de cemento.
o La
construcción del encofrado debe permitir la eliminación de varias partes en las
secuencias deseadas sin dañar el hormigón.
o El material
del encofrado debe ser barato, fácilmente disponible y debe ser adecuado para
su reutilización.
o El encofrado debe
establecerse con precisión en la línea deseada y los niveles deben tener una
superficie plana.
4. Colocación de refuerzo
El refuerzo debe colocarse con
precisión y apoyarse adecuadamente antes de colocar el concreto, y debe
asegurarse contra el desplazamiento. El refuerzo debe colocarse como se
muestra en los dibujos de colocación, lo que indica el número de barras,
longitudes de barra, curvas y posiciones. La cubierta también es necesaria
para asegurar que el acero se adhiera al concreto lo suficientemente bien como
para desarrollar su resistencia.
5. Mezcla de hormigón
La mezcla adecuada de ingredientes de
concreto es muy necesaria ya que afecta la calidad del concreto tanto en su
estado fresco como en el estado endurecido. Se dice que un concreto está
bien mezclado si cumple los siguientes requisitos.
o La mezcla de
concreto debe ser de color uniforme.
o El concreto debe
lograr la consistencia adecuada para la cual está diseñado.
o La mezcla completa
de todos los ingredientes concretos.
o La pasta de cemento
debe cubrir toda la superficie del agregado.
6. Vertido de
hormigón
El concreto mezclado se
transporta al sitio de hormigonado dentro del tiempo de fraguado
inicial. El poring del hormigón puede ser de varios métodos, como el
bombeo y el transporte manual. El hormigón vertido se compacta utilizando
un vibrador para garantizar una compactación adecuada. Se debe tener
cuidado para evitar bolsas de aire y garantizar una superficie uniforme.
7. Acabado de hormigón
El tipo más básico de acabado de
concreto es una superficie lisa creada mediante el uso de soleras y
paletas. Inmediatamente después de que el concreto se haya colocado en
formas, la regla se usa para nivelar la superficie del concreto. Las
soleras a menudo consisten en piezas largas de metal o madera que se jalan y
empujan a través de la superficie del concreto para eliminar el exceso de
concreto y llenar los espacios en la superficie del concreto.
8. Curado de hormigón
Es la última y una de las actividades
más importantes que se deben realizar en el proceso de construcción del concreto. El
curado del concreto es el proceso de mantener el concreto húmedo para
permitirle ganar resistencia total. Este último paso juega un papel muy
importante en el desempeño concreto y necesita atención completa y minuciosa.
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